Uz kontinuirani razvoj tehnologije, primjena posebne inženjerske plastike u različitim područjima postaje sve raširenija. Među njima je PEEK (polieter eter keton), kao posebna inženjerska plastika visokih performansi, privukao sve veću pažnju u područjima energetske, kemijske i elektroničke informacijske industrije zbog izvrsnih sveobuhvatnih svojstava kao što su visoka otpornost na temperaturu, otpornost na habanje, Otpornost na koroziju i visoka čvrstoća. 1. Prednosti izvedbe i primjene PEEK listova PEEK listovi imaju izvrsnu otpornost na visoku temperaturu i mogu održavati stabilnost u okruženjima s visokim temperaturama, što ih čini pogodnim za energetsku industriju i kemijska polja poput nuklearnih elektrana. Istodobno, njegova otpornost na visoku vlagu, otpornost na zračenje i druge performanse također čine izvanrednim u teškim okruženjima. Osim toga, zavisni listovi također imaju dobra mehanička i obrada svojstva, što ih olakšava obrada u različitim oblicima i veličinama komponenti. U području energetskog i kemijskog inženjerstva, listovi PEEK-a naširoko se koriste u proizvodnji ključnih komponenti kao što su reaktori visoke temperature, ventili i cjevovodi. U nuklearnim elektranama, zaviriji listovi također su postali preferirani materijal za proizvodnju kritičnih komponenti zbog zračenja i visoke otpornosti na temperaturu. 2. Prednosti izvedbe i primjene peek šipki PEEK šipke također imaju izvrsna svojstva kao što su otpornost na visoku temperaturu, otpornost na habanje, otpornost na koroziju i visoka čvrstoća. U elektroničkoj informacijskoj industriji, PEEK šipke se široko koriste u proizvodnji elektroničkih komponenti, konektora i drugih komponenti. Zbog izvrsne performanse električne izolacije i mehaničke stabilnosti, zavirivanja šipke imaju veliku pouzdanost u elektroničkim uređajima. Osim toga, PEEK šipke koriste se i u proizvodnji automobilskih komponenti, zrakoplovnih komponenti i drugih polja. Njegova izvrsna otpornost na visoku temperaturu i otpornost na habanje čine ga idealnim materijalom za proizvodnju komponenti koje rade u okruženjima s visokim temperaturama.
3. Prednosti performansi i primjene peek cijevi Peek cijevi imaju izvrsna svojstva kao što su visoki otpornost na temperaturu, otpornost na habanje, otpornost na koroziju i visoku čvrstoću, a široko se koriste za transport visokih temperatura i korozivnih medija. U području energetskog i kemijskog inženjerstva, zavidni cijevi koriste se za transport medija poput visokotemperaturne pare i korozivnih plinova. U elektroničkoj informacijskoj industriji zavirice se koriste za prijevoz ključnih medija poput ultrapurne vode. Osim toga, cijevi za PEEK koriste se i u proizvodnji visoko preciznih cjevovodnih sustava u područjima medicinske opreme i biotehnologije. Njegova dobra biokompatibilnost i netoksične i mirisne karakteristike čine ga idealnim materijalom u području medicinske opreme i biotehnologije. 4. Trendovi u industriji S kontinuiranim razvojem tehnologije, područja primjene posebne inženjerske plastike nastavit će se širiti. U budućnosti, poboljšanjem svijesti o okolišu i popularizacijom koncepata održivog razvoja, posebna inženjerska plastika igrat će veću ulogu u području zaštite okoliša. Istodobno, s kontinuiranim napretkom nove materijalne tehnologije i širenjem polja primjene, performanse posebne inženjerske plastike bit će dodatno poboljšana, a opseg aplikacije bit će dodatno proširen.
Ukratko, posebna inženjerska plastika kao što su PEEK ploče, peek šipke i peek cijevi sve se više koriste u raznim područjima. Njihovi izvrsni performanse i široki izgledi za primjenu čine ih jednim od važnih smjerova u razvoju u budućem području materijala.
