Polieter eter keton (PEEK)

Politerski eter keton (PEEK) je super toplinski otporna aromatska kristalna termoplastika. Polyetherterton je u oštrom okruženju u skladu sa zahtjevima razvoja upotrebe visokih performansi i praktične primjene širokog raspona plastike. Točka omekšavanja od 334 ℃ , temperatura stakla od 143 ℃ . Benzenski prsten s karbonilom na strukturi, s visokim fizičkim i kemijskim svojstvima i vrućim oblikovanjem.

Karakteristično:

· Visoka temperaturna otpornost: Polieteritherketon Visoka temperaturna smola ima visoku točku taljenja (334 ℃ ), a temperatura kontinuirane temperature prijelaza (143 ℃ ) od 260 ℃ , njegova 30% GF ili CF Povećava varijantu robne marke od temperature vrućeg opterećenja do do 316 ℃ .

· Mehanička svojstva ketonske smole od polietera imaju dobru žilavost i krutost. Materijali i legure ima usporedivi izmjenični stres na izvrsnoj otpornosti umora.

· Samo-podmaziva (otpornost na koroziju) polieter eterska ketonska smola s izvrsnim kliznim svojstvima, pogodna za zahtjevne okolnosti niskog koeficijenta trenja i abrazivno otporne na okolnosti.

· Njegova kemijska otpornost i otpornost na koroziju slične onima nikl čelika. Polieterterton se otopio samo u koncentriranoj sumpornoj kiselini, postoji dobra kemijska otpornost, posebno u uvjetima visoke temperature više kiseline od poliimida.

· Polimer za peek od smole koji se zatražu od plamena vrlo su stabilni, debljine 1,45 mm, bez ikakvog retardiranja plamena kako bi se postigli najviši standardi.

· Rezistentni na zračenje i otporan na spin-off of PEEK ima dobru otpornost na zračenje i otpornost na ljuštenje, stoga se mogu koristiti u posebne svrhe izrađene od žice.

· Otpornost za umor zavidne smole u svu smolu ima najbolju otpornost na umor.

· Hidroliza ketonske smole polieter i proizvodi izrađene od kompozitnih materijala na visokoj temperaturi i vode visokog tlaka mogu se kontinuirano koristiti za održavanje njegovih dobrih performansi.

· Jednostavna obrada PEEK -a na visokoj temperaturnoj smoli ima dobru pokretljivost, visoku temperaturu toplinskog raspadanja, koja se koristi u injekcijskom oblikovanju, oblikovanju, oblikovanju ekstruzije, oblikovanju puhanja, vrtnjom taline i drugim metodama obrade.

· Stabilnost izolacijskog PEEK -a ima dobre performanse električne izolacije i održava visoki temperaturni raspon. Njegov visokofrekventni dielektrični gubitak u vrlo malom slučaju. Osimglate otpornost na dobro otpornost na habanje ekvivalentna poliimidu.

Primjena u industriji:

· U području zrakoplovstva, PEEK može zamijeniti aluminij i druge metalne materijale kako bi stvorio različite dijelove i komponente zrakoplova, koristeći njihova vrhunska svojstva koja se ne mogu vatra, mogu koristiti za izradu unutarnjih komponenti zrakoplova kako bi se smanjila avion U vrijeme oštećenja požara.

· U elektroničkoj se, zaviri u veliki temperaturni raspon nije deformiran, s proizvodnjom dijelova i komponenti koje bi mogle izdržati toplinsku obradu lemljenja s visokom temperaturom. U industriji poluvodiča, peek nosač koji se koristi za proizvodnju, elektroničku izolacijsku membranu i razne uređaje za povezivanje, osim čipa mogu se koristiti i za nošenje filmova (nosači vafelja) izolacijskih filmova, priključaka, ploča s tiskanim krugovima, konektora, takvih Kao visoka temperatura. U dodatku, PEEK se može koristiti i u UG/L klasi ultra-pure-a isporuke, opreme za skladištenje, poput cjevovoda, ventila, crpki i volumena, itd.

· U području medicine, zavirite u sterilizaciju, osim zahtjeva za proizvodnju velike potrebe za ponovnom uporabom kirurške i stomatološke opreme i proizvodnje precizne medicinske opreme, najvažnije primjene proizvode alternativne metalne umjetne kosti. Zavirite u iznimku umjetne kosti s laganom, netoksičnom, korozijskom otpornošću i snažnim zaslugama ili plastičnim materijalima s materijalom najbližim ljudskom kosturu, s tijelom organske integracije.

· U polju izvora električne energije, PEEK ima visoku temperaturu i nije lako hidrolizirati, a također otporan na zračenje, pa se u nuklearnim elektranama uspješno koristi korištenje svog kostura, poput žica i kablovskih zavojnica.

· Istraživanje i iskorištavanje u naftnoj industriji mogu se koristiti u proizvodnji rudarskih strojeva uključenih u posebnu geometriju sonde.

· U mehaničkoj industriji, PEEK se koristio za proizvodnju ventila kompresora, klipnih prstenova, brtvila i raznih kemikalija s tijelom pumpe, dijelovima ventila.

· U automobilskoj i drugim industrijama upotreba PEEK -a koji trljaju dobre performanse i mehanička svojstva metala može se koristiti kao zamjena za proizvode od nehrđajućeg čelika i titana koji se koriste u proizvodnji motora unutar haube, automobilskih ležajeva, brtvila, brtvila, kvačilo itd. Dijelovi i komponente prstena, također se mogu koristiti u automobilskim mjenjaču, kočnicama i klimatizacijskom sustavu.